Ningbo Kang Ying Health Technology Co., Ltd. se věnuje navrhování, vývoji a výrobě přesných plechů. Jako výrobce kovů s kompletními službami poskytujeme našim globálním zákazníkům diverzifikované služby v oblasti přesné výroby kovů. Naše produkty jsou zapojeny do mnoha oblastí, jako je bezpečnost, IT, automobilový průmysl, lékařství, finance, nová energetika, inteligentní zdraví atd. a jsou vyváženy do více než 20 zemí a regionů, jako je Evropa, Severní Amerika, Japonsko a Austrálie.
proč nás vybrat
Profesionální technický tým
Naše společnost má tým inženýrů specializovaných na vývoj produktů, kteří umí dovedně používat software pro průmyslový design a čínský a anglický jazyk a mohou si obratně vyměňovat designová řešení se zahraničními zákazníky.
Pokročilé vybavení
Společnost věnuje pozornost kontrole kvality a investicím do testovacího zařízení, s dokonalým zařízením pro testování dílů, místností pro zvukovou izolaci, testovacím zařízením push a pull, zařízením pro testování životnosti; zajistit, aby příchozí díly, výrobní proces dílů.
Silná schopnost výzkumu a vývoje
Máme profesionální výzkumný a vývojový tým, včetně softwarových a hardwarových inženýrů, kteří mohou vyvíjet a navrhovat produkty nezávisle. Zákazníkům také poskytujeme služby od konceptu designu až po hotové výrobky.
Zaměření na zákazníka
Naši zákazníci jsou naší nejvyšší prioritou. Věnujeme čas tomu, abychom porozuměli jejich jedinečným potřebám a požadavkům, abychom jim mohli poskytnout řešení na míru, která předčí jejich očekávání.
Ningbo Kang Ying Health Technology Co., Ltd nabízí kompletní kompletní servis od konceptu až po dokončení. Můžeme vyrobit hotový produkt k vaší spokojenosti na základě výkresů návrhu produktu, které poskytnete, včetně výroby, zajištění zdrojů, konečné úpravy a montáže s přidanou hodnotou.
Ningbo Kang Ying Health Technology Co., Ltd nabízí celou řadu služeb v oblasti kovovýroby od vytváření nápadů na kov až po hotové výrobky. Zajišťujeme veškeré procesy zpracování kovů včetně řezání laserem, lisování, CNC ohýbání, svařování, povrchové úpravy a další zpracování kovů.
Ningbo Kang Ying Health Technology Co., Ltd nabízí přesné a rychlé laserové řezání kovů pro širokou škálu průmyslových odvětví. Naše továrna má 4 laserové řezací stroje, jejich výkon je 700W, 1500W, 3000W a 6600W.
Služba lisování a děrování kovů
Ningbo Kang Ying Health Technology Co., Ltd má řadu lisovacích a děrovacích zařízení pro vlastní výrobu, od prototypu po velkosériovou výrobu, náš tým pro návrh a výrobu hlubokých tažení dodává rychlé prototypy a vysoce kvalitní hotové výrobky podle specifikace a včas a za rozpočet a vyrobí vaše malé, střední nebo velké hlubokotažné výlisky s nejvyšší úrovní přesnosti a kvality.
Ohýbání plechu umožňuje rychle a přesně proměnit plechy na výrobky s křivkami a úhly podle vašich požadavků. Ningbo Kang Ying Health Technology Co., Ltd nabízí širokou škálu CNC ohýbacích nástrojů, které splňují vaše jednoduché až složité projekty ohýbání plechů.
Díky různým svařovacím linkám je Ningbo Kang Ying Health Technology Co., Ltd schopna nabídnout svým zákazníkům širokou škálu procesů svařování kovů, které mohou odpovídat různým materiálům. Naše rozsáhlé zkušenosti a schopnosti mohou vaší společnosti pomoci získat kvalitní svařovací služby, které potřebuje, a zároveň snížit dodací lhůty a výrobní náklady.
Bezhroté broušení a leštění kovů
Broušení a leštění kovů je rychlá, snadná a přesná metoda pro konečnou úpravu trubkových kovových dílů, které vyžadují úzké tolerance. Jako profesionální poskytovatel kovoobráběcích služeb může Ningbo Kang Ying Health Technology Co., Ltd poskytovat vysoce kvalitní služby leštění a broušení pro vaše potřeby v oblasti výroby kovů.
Ningbo Kang Ying Health Technology Co., Ltd monitoruje kvalitu povrchové úpravy v průběhu celého procesu, aby zajistila, že vaše zakázkové kovové díly a komponenty jsou vysoce kvalitní a splňují požadované specifikace pro zamýšlené použití.
Když potřebujete něco vyrobeného z kovu, potřebujete zakázkovou kovovýrobu – ale to může být stejně hrubé jako použití obloukové svářečky a přenosného řezacího hořáku. Když potřebujete něco vyrobeného z kovu podle přesnějších specifikací, ať už jde o jemné kovové dekorace, ocelové konstrukční nosníky nebo něco mezi tím, opravdu potřebujete zakázkovou kovovýrobu. Zakázková kovovýroba využívá širokou škálu průmyslových nástrojů a zařízení, které mohou řezat, ohýbat, válcovat a spojovat kov do složitých tvarů a sestav. Nejčastěji používané kovy jsou uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník a měď. Některé aplikace vyžadují speciální kovy, takže zakázková kovovýroba také využívá metalurgii, když je potřeba určit nejlepší kov pro danou práci.
Výhody zakázkové kovovýroby
Kovové konstrukce jsou robustní a mají dlouhou životnost.
To je způsobeno pevností kovů a odolností proti poškození. Kovové výtvory mohou při správné údržbě vydržet mnoho let bez nutnosti výměny. Jsou skvělou volbou pro projekty, které potřebují vydržet kvůli těmto vlastnostem.
Četné zakázky vyžadují specializovanou výrobu.
Zakázková kovovýroba je jednoduchá. Kovové výrobky mohou být nyní přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly jedinečným požadavkům jakéhokoli projektu. Díky zakázkové kovovýrobě tak lze získat ideální velikost projektu, tvar a design.
Zakázková kovovýroba poskytuje všestrannost.
Kov lze použít pro širokou škálu velkých i menších aplikací. Kovovýroba může být použita pro složitější projekty, jako je konstrukce. Díky své všestrannosti může zakázková kovovýroba představovat významnou výhodu pro jakoukoli společnost nebo osobu.
Zakázková kovovýroba je cenově výhodnou volbou při výrobě mnoha položek.
I v případech, kdy je stavba zpočátku nákladnější, je zakázková kovovýroba dlouhodobá. Umožní tedy člověku ušetřit peníze v průběhu času. Kromě toho jsou kovové výrobky často cenově dostupnější než jejich plastové protějšky. Zakázková kovovýroba je tedy fantastickou volbou pro jednotlivce s omezeným rozpočtem.
Zakázková kovovýroba je také velmi jednoduchá na údržbu.
Mnoho kovových výtvorů vydrží mnoho let bez pravidelné údržby. Kovové výtvory mohou být navrženy tak, aby byly odolné vůči rzi a korozi, což z nich dělá skvělou volbu pro venkovní aplikace. Kovové výrobky lze upravit tak, aby byly žáruvzdorné a ohnivzdorné. V důsledku jejich všestrannosti v požadovaných vlastnostech může zakázková kovovýroba dobře posloužit v průmyslovém i komerčním prostředí.

Kov přichází ve dvou primárních formách jako výchozí bod pro zakázkovou výrobu: plech a konstrukční kov.
Plechy jsou dodávány v obdélníkových tabulích nebo v rolích různých velikostí a tlouštěk. Když má plech tloušťku 3/16- palce nebo větší, běžně se označuje jako plech a je často klasifikován jako plech.
Konstrukční kov je kovový polotovar, který je již vytvarován do určitého tvaru, obvykle definovaného svým průřezem. Nejběžnější tvary jsou nosníky, úhelníky, kanály a duté konstrukční tvary, nazývané HSS. Trubka je typ HSS s kruhovým průřezem. Mezi další profily HSS patří čtvercové, obdélníkové a eliptické. Konstrukční kov může také zahrnovat speciální kovový materiál, jako je prefabrikovaná mřížka.
Primární zakázkové procesy kovovýroby
Tři základní funkce zakázkové kovovýroby jsou: Řezání kovového polotovaru na požadované tvary a velikosti, tvarování kovu ohýbáním nebo manipulací s ním určitými způsoby a spojování prvků sestavy dohromady.
Každý z primárních procesů se dělí na různé metody a typy zařízení používaných pro každý z nich v závislosti na požadavcích konkrétní služby zakázkové kovovýroby. Kov pro řezání kovů lze řezat pomocí specializovaných pil, nůžek a zdrojů extrémního tepla, které mohou zahrnovat plazmové a laserové řezačky s vysokým rozlišením. Podmnožinou řezání je děrování, které vytváří otvory nebo otvory skrz kusy kovu.
Pily
Průmyslové pily na kov se dodávají v různých tvarech a velikostech – obvykle velké kotoučové pily nebo speciální pásové pily, které dokážou řezat většinu všech typů kovů, od plechu až po obří konstrukční i-paprsky. Pily se používají pro přímé řezy. Často se používají v "paprskových linkách", kde jsou paprsky posílány dolů válečkovým dopravníkem, aby byly řezány na přesné velikosti diktované architektonickými výkresy.
Nůžky
Nůžky pro zakázkovou kovovýrobu jsou průmyslové stroje různých velikostí a konfigurací, které stříhají plech. Tyto stroje jsou určeny pro různé tloušťky a řežou kov pomocí protilehlých čepelí, podobně jako u nůžek, ačkoli jedna strana je normálně pevná, zatímco druhá se pohybuje šikmým pákovým pohybem. Některé, jako například stolní nůžky, se ovládají ručně. Velké nůžky jsou ovládány hydraulikou, včetně beranů pro přidržování materiálu na místě. Nůžky se běžně používají pro rovné střihy.
Plazma a laser s vysokým rozlišením
Průmyslové plazmové stoly umožňují řezání plechu do téměř jakéhokoli tvaru nebo velikosti. Plazma může řezat vlastní tvary, jako jsou kruhy nebo složité křivky, a často se ovládá pomocí počítačového numerického řízení (cnc). Plazmový řez je poněkud hrubší než laser. Laserové řezací stroje se používají pro extrémně čisté a přesné řezy téměř jakéhokoli druhu kovu a umožňují vytvářet složité tvary, jako je dekorativní měděný filigrán.
Punč a zářez
Průmyslové děrovací lisy na kov využívají zápustky, které se narážejí na kov, aby se vytvořily otvory téměř jakéhokoli tvaru nebo velikosti, často pomocí cnc. Tato vysokotlaká zařízení mohou využívat buď mechanickou, elektromechanickou nebo hydraulickou sílu.
Tváření kovů
Zakázková kovovýroba zahrnuje tvarování surového materiálu do požadovaných tvarů pomocí průmyslových strojů schopných generovat síly a tlaky potřebné k úpravě kovu na přesné tolerance.
Válcování
Zatímco specializované válcování za tepla se používá pro vytváření surového kovového polotovaru, v zakázkové kovovýrobě se válcování za studena nejčastěji používá k tvarování plechů nebo plechů do válců nebo křivek. Válcování plechů vytváří křivky, zatímco válcování úhlů vytváří definované úhly, obvykle pod úhlem 90 stupňů.
Stiskněte brzdění
Průmyslové ohraňovací lisy ohýbají a tvarují kov pomocí vysokého tlaku a kovových zápustek. Konvexní kovová matrice je namontována do ohraňovacího lisu nad odpovídající konkávní matricí namontovanou níže. Mezi ně se vkládá kov určený k tvarování. Silná hydraulická nebo mechanická síla posouvá konvexní matrici dolů směrem ke konkávní matrici, tlačí do ní kov a ohýbá ji do tvaru vytvořeného matricemi.
Montáž a konečná úprava
Jakmile jsou kovové prvky nařezány a tvarovány, je třeba sestavit a spojit víceprvkové výrobky. Kovová skladovací nádrž může mít například válcové tělo, kupolový vršek, kónické dno, přístupový žebřík a různé dveře nebo poklopy, které musí být všechny smontovány. V závislosti na konstrukci může sestava zahrnovat spojovací prvky, jako jsou nýty nebo matice a šrouby, nebo svařování, vyžadující svařování mig, tig nebo svorník. Procesy používané k vytvoření povrchové úpravy kovu mohou zahrnovat tryskání, pasivaci, galvanizaci nebo lakování.
Zakázková kovovýroba má velký význam v různých průmyslových odvětvích. Umožňuje vytvářet řešení na míru, která přesně splňují specifické potřeby a požadavky klientů. Ať už se jedná o jedinečnou architektonickou strukturu, zakázkovou součást stroje nebo jedinečný kus nábytku, služba zakázkové kovovýroby umožňuje výrobu zakázkových kovových výtvorů, které nejsou běžně dostupné.
Zakázková kovovýroba nabízí zvýšenou funkčnost a odolnost. Zkušení výrobci mohou vybrat vhodné materiály a výrobní techniky, aby zajistili, že konečný produkt bude robustní, účinný a dlouho vydrží. To je zvláště důležité v odvětvích, kde jsou spolehlivost a výkon prvořadé, jako je výroba, stavebnictví a letecký průmysl.
Řezání:K rozdělení plechů nebo tyčí do požadovaných tvarů a velikostí se používají techniky jako řezání, stříhání a řezání plazmou.
Ohýbání:K tvarování kovu do křivek nebo úhlů se používají metody, jako je lisovací brzdění nebo ohýbací stroje.
Svařování:Spojení kovových kusů dohromady je dosaženo pomocí technik, jako je svařování mig, svařování tig nebo bodové svařování.
Obrábění:Procesy jako vrtání, frézování a soustružení se používají k vytváření přesných otvorů, závitů a povrchů na kovových součástech.
Dokončení:Kov může být dokončen pomocí technik, jako je broušení, lakování, pokovování nebo práškové lakování, aby se zlepšil jeho vzhled a chránil se před korozí.

Řezání
Řezání je pravděpodobně jednou z prvních forem zpracování kovů. Přestože je proces a koncepce řezání kovů jednoduchý, lze jej provádět i s jinými složitými stroji.
Řezání obecně zahrnuje následující nástroje a materiály: řezací zařízení, kovový vzorek nebo obrobek a pracovní stůl. Tento proces zahrnuje odstranění nepotřebných kusů z kovového obrobku - ať už železného nebo neželezného. Po odstranění nechtěného dílu lze nyní hotový obrobek osadit pro práci s dalšími součástmi a systémy.
Lze řezat různé typy hotových kovových výrobků, jmenovitě diamantové plechy, vlnité plechy, ocelové armovací tyče, trubky atd. Řezání těchto materiálů lze provádět pomocí elektrického nářadí nebo dokonce ručních kotoučů, jako je pila na železo, zpětná pila nebo kopací pila - to nakonec závisí na záměrech řezačky.
Lisování kovů
Lisování kovů je odlišné pro plechy, jako je nerezová ocel, hliník, měď/mosaz nebo jiné galvanizované slitiny. Tento proces je specifický pro plechy a může být také použit v kombinaci s jinými výrobními metodami pro dosažení požadovaného výsledku.
Jedno z nejoblíbenějších použití lisování kovů lze nalézt ve výrobě a montáži automobilových komponentů. Tato metoda se používá k navrhování součástí vozidla, jako jsou víka kufru, kryty kol, dveře, firewall a mnoho dalších dílů souvisejících s karoserií vozidla.
Dalším důvodem, proč je lisování kovů ideální pro automobilové účely, je to, že jej lze také použít při vymýšlení jedinečných návrhů vyrobených na zakázku. Automobiloví nadšenci mohou využít této metody k navrhování speciálních dílů pro vysoce výkonná vozidla.
Svařování
Svařování je jednoduše metoda spojení dvou kovů dohromady. I když existují různé typy svařovacích technik, mají podobné vlastnosti. Stejně jako všechny ostatní techniky vyžaduje svařování kovový obrobek. Kromě toho zahrnuje také použití svařovacího zařízení, ochranného plynu, spotřebovávané nebo netavitelné elektrody, tavidla a plniv.
Svařovací techniky lze klasifikovat podle jejich složitosti. Mezi ty nejběžnější patří svařování plynovým obloukem s kovem (GMAW), svařování tyčí nebo svařování plynovým wolframovým obloukem. Tento proces je třeba provádět v kontrolovaném prostředí, aby bylo zajištěno, že svářecí práce jsou čisté a bez nežádoucích materiálů, které mohou ovlivnit kvalitu hotového výrobku.
Hotové svařované díly lze nalézt prakticky v každém druhu kovového výrobku, který můžete vidět v každodenním životě. Používá se při výrobě potrubí, potrubí, automobilové výrobě, výrobě jízdních kol, ocelářství a dalších.
Vytlačování
Proces vytlačování není specifický pro kovy, protože jej lze použít i při výrobě polymerů a dalších produktů na bázi plastů. Mají však široké použití v procesu výroby profilů pro ocelové nebo hliníkové nosníky nebo sekční součásti.
V procesu vytlačování prochází pevný blok slitiny/kovu lisovacím nástrojem, který má zřetelný průřez. To je umožněno pomocí vysoce výkonného hydraulického a vysokotlakého systému, který umožňuje tvarování sochoru zápustkou. Jakmile je vytlačený produkt vysunut, může být nyní podroben dalším technikám následného zpracování, aby se zjemnil jeho vzhled, odstranily se vady nebo se provedly určité úpravy.
Nejoblíbenější aplikací pro lisování jsou hliníkové lisované profily, které lze použít pro okenní rámy, dveřní rámy, žaluzie, zábradlí, sloupky nebo profily. Zatímco hliník již má nekorozivní vlastnosti, výrobci někdy přidávají na materiál další vrstvu práškového laku, aby byl delší a esteticky přitažlivý.
Kování
Podobně jako řezné kování je také jednou z nejstarších kovoobráběcích technik. Pokud jste se s tímto typem setkali, pak není žádným překvapením, že vás napadají obrázky čepele tlučeného na pevný blok kovadliny.
Navzdory stáří této metody kování obstálo ve zkoušce času a stalo se spolehlivou metodou tvarování kovů do různých velikostí. Podobně existují také různé techniky kování, jako je kování za studena, kování za tepla nebo kování v zápustce. I když mezi jednotlivými metodami mohou existovat rozdíly, jednou podobností je použití kompresních sil, které tvarují, ohýbají nebo lisují kov v požadované formě.
Odlévání
Odlévání kovu zahrnuje proces zahřívání kovu až do jeho bodu tání a poté nalití do prázdné formy s dutinou, která má specifický design. Kov se nechá vychladnout, dokud úplně neztvrdne a může být následně zpracován, aby se odstranily drobné vady a zlepšila se konečná úprava kovu.
Výhoda, kterou má lití oproti všem ostatním zde zmíněným procesům, spočívá v tom, že jej lze použít k vytvoření komplikovaných tvarů v jediném běhu. Automobily, letectví, zemědělství, počítačové vybavení a další předměty lze snadno odlévat s minimálními problémy.
Nevýhodou však je, že proces zahřívání a chlazení může vytvářet vnitřní pnutí v krystalové struktuře samotného kovu. To je důvod, proč musí výrobci pečlivě provádět operace odlévání, aby se zabránilo prasklinám a poškození kovu.
Materiál zakázkové kovovýroby




Významnou roli hraje zamýšlená aplikace, protože různé materiály mají jedinečné vlastnosti vhodné pro konkrétní použití. Například ocel může být vybrána pro svou pevnost v konstrukčních součástech, zatímco hliník může být preferován pro svou nízkou hmotnost v automobilových nebo leteckých aplikacích.
Dalším aspektem je odolnost proti korozi, přičemž nerezová ocel je vhodná pro prostředí, kde je problémem vystavení vlhkosti nebo chemikáliím.
Rozpočet je také faktorem, protože některé materiály mohou být dražší než jiné.
Požadovaný vzhled a povrchová úprava mohou ovlivnit výběr materiálu, přičemž měď nebo mosaz dodávají dekorativní nádech.
Jaké jsou různé typy zakázkové kovové výroby?
Existují tři typy zakázkové kovovýroby, z nichž každý odkazuje na jiné měřítko a funkci výrobního procesu:
Průmyslová zakázková kovovýroba
Průmyslová zakázková kovovýroba se používá k výrobě částí nástrojů a zařízení. Nástroje a zařízení zase vytvářejí další spotřební zboží v průmyslových odvětvích. Například přeměna oceli na ocelovou pásovou pilu je průmyslová zakázková kovovýroba. Pásovou pilu zase využijí další průmyslová odvětví.
Zakázková kovovýroba konstrukcí
Konstrukční zakázková kovovýroba je proces vytváření kovových konstrukcí, jako jsou stavební rámy. Ocel je nejběžnějším typem kovu používaného v tomto procesu natolik, že je také označována jako konstrukční ocel.
Komerční zakázková kovovýroba
Komerční zakázková kovovýroba zahrnuje proces výroby kovu pro spotřební zboží, jako jsou automobily. Komerční zakázková kovovýroba běžně využívá nástroje a stroje vytvořené průmyslovou zakázkovou kovovýrobou.
Lisování kovů a kovovýroba: Jaký je rozdíl?
Lisování kovů zahrnuje kteroukoli z mnoha operací tváření kovů. K výrobě konečného dílu lze použít lisování, ohýbání, lisování, skládání a natahování. Procesy lisování kovů používají děrovací lisy se zakázkově vyrobenými nástroji a matricemi k výrobě tvaru nebo vzoru součásti. Lisovací procesy mohou poskytnout užší tolerance než kovovýroba. Je to rychlé a cenově výhodné pro výrobu kovových dílů ve velkém množství.
Kovovýroba vyrábí trojrozměrné kovové díly řezáním, ohýbáním a/nebo jinými montážními procesy. Obecně jsou vyžadována vysoce specializovaná zařízení, jako jsou CNC laserové řezačky, CNC ohraňovací lisy, CNC revolverové lisy a svařování. Nástroje spojené s lisováním mohou být nákladné, a tak je výroba kovů často ekonomičtějším způsobem výroby dílů v menším množství. Při výrobě je větší flexibilita návrhu než při lisování, a to díky skutečnosti, že pokud návrh vašeho dílu vyžaduje změnu, není třeba měnit nástroje.
Typy procesů zakázkové výroby kovů
Existuje mnoho věcí, které lze udělat s kovy, takže existuje mnoho různých typů procesů zakázkové výroby kovů. Některé z běžných procesů zakázkové výroby kovů zahrnují:
Řezání je jedním z nejjednodušších procesů zakázkové výroby kovů. Jedná se o rozdělení kusu kovu na menší kusy požadované délky. Procesy vrubování, jako je vrubování trubek, jsou podobné, ale místo dělení kovu vyjmeme část kovu z okrajů kovového kusu, abychom vytvořili výřezy.
Ohýbání se běžně používá u kovových trubek, trubek a tyčí. Některé aplikace však vyžadují také ohýbání plechů.
V současné době se v automobilovém, architektonickém, průmyslovém, leteckém a vzdušném průmyslu široce používají různé techniky, jako je proces ohýbání trubek.
Sestavení je spojení různých kovových dílů dohromady za účelem vytvoření kombinovaného konečného kusu. Existuje mnoho různých způsobů montáže, jako je použití lepidel, svařování, nýtování, upevnění závitů atd.
Odlévání zahrnuje dodání kovu požadovaného tvaru jeho roztavením při vysoké teplotě a nalitím do prázdné formy. Když kov vyplní dutinu, kov se nechá vychladnout, takže získá tvar dutiny.
Kreslení je proces použití tahové síly na kov k jeho roztažení. Proces se provádí průchodem kovu mezi dvěma matricemi, zatímco matrice tlučou na kov. Provádí se na studeném kovu, protože rozměry horkého kovu se mohou při chlazení značně lišit. Oblíbeným příkladem techniky kreslení je ohýbání trnu.
Skládání je jednoduchý proces, kdy se plech ohýbá v určitém bodě. Nejběžnějším způsobem, jak toho dosáhnout, je držet kov na stacionární duté matrici ve spodní části, zatímco špičatý nástroj nahoře razí kov.
Kování je jednou z nejstarších zakázkových kovovýroba. Při kování se kov zahřívá na vysokou teplotu (ale ne na bod tání). Když je kov horký, je na kov aplikována síla, aby se změnil jeho tvar podle potřeby, protože horký kov se snadněji přetváří.
Vytlačování je podobné tažení kovu. Při vytlačování je kov nucen projít dvěma matricemi, aby se vytvořil konečný kus s menší plochou průřezu. Tato technika se používá k vytváření kovových trubek a tyčí.
Obrábění je proces, kdy se z kusu odstraňuje přebytečný kov, obvykle pomocí klínového řezného nástroje. Obecně se používá jako sekundární zakázkový proces kovovýroby pro vytváření konečné úpravy.
Při děrování kovů se pomocí vysoké střižné síly vytvářejí otvory v plechu. Otvory se mohou lišit tvarem a velikostí podle potřeby úpravou velikosti razníku (předmětu použitého k vytvoření střižné síly).
Stříhání je proces řezání kovu podél přímky dvěma čepelemi umístěnými v horní a spodní části kovového kusu. Jedna z čepelí je nehybná (tzv. matrice) a druhá čepel se pohybuje kovem (tzv. raznice). Tento proces se obecně aplikuje na ploché plechy.
Při lisování se plech vkládá mezi dvě raznice, které na plech narážejí velkou silou. Tvary raznice vytvarují plech do požadovaného tvaru. Lisování kovů je kombinací více výrobních procesů, jako je děrování a ohýbání.
Svařování zahrnuje spojení dvou kusů kovu dohromady tavením kovu ve spoji. K fúzi obvykle dochází vytvořením vysokoteplotního tavného spoje elektřinou. Existuje mnoho typů procesů svařování kovů.
Naše továrna
Naše společnost má tým inženýrů specializovaných na vývoj produktů, kteří umí dovedně používat software pro průmyslový design a čínský a anglický jazyk a mohou si obratně vyměňovat designová řešení se zahraničními zákazníky. Společnost věnuje pozornost kontrole kvality a investicím do testovacího zařízení, s dokonalým zařízením pro testování dílů, místností pro zvukovou izolaci, testovacím zařízením push a pull, zařízením pro testování životnosti; zajistit, aby příchozí díly, výrobní proces dílů.


Náš certifikát
Nejčastější průvodce službou zakázkové výroby kovů
Otázka: Proč je služba zakázkové výroby kovů důležitá?
Otázka: Co znamená kovovýroba?
Otázka: Jak funguje zakázková kovovýroba?
Otázka: Co je to zakázková kovovýroba?
Otázka: Jaké jsou tři 3 typy výroby kovů?
Průmyslová kovovýroba.
Kovové konstrukce.
Komerční kovovýroba.
Otázka: Je výroba stejná jako svařování?
Otázka: Je kovovýroba stejná jako svařování?
Otázka: Co je průmyslová kovovýroba?
Otázka: Co je to konstrukční kovovýroba?
Otázka: Co dělá kovovýroba?
Otázka: Jak vypadá kovovýroba v různých průmyslových odvětvích?
Otázka: Co zahrnuje výrobní práce?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi výrobou oceli a kovovýrobou?
Otázka: Je výroba kovů náročná?
Otázka: Jaké čtyři běžné materiály se používají při výrobě kovů?
Ocel:Ocel se skládá ze železa a uhlíku.
Hliník:hliník je ideální pro nízkoteplotní aplikace, jako jsou chladničky.
Měď:Měď je známá svou vodivostí a je tvárná a odolná proti korozi.
Hořčík:Má nízkou hustotu a používá se při výrobě leteckých a automobilových dílů.
Otázka: Jaký je proces výroby kovů?
Otázka: Je kovovýroba řemeslem?
Otázka: Proč si vybrat kovovýrobu?
Otázka: Je kovovýroba považována za výrobu?
Populární Tagy: zakázková kovovýroba, Čína zakázková kovovýroba, výrobci, dodavatelé, továrna